液相法连续式生产石膏晶须生产技术及装备生产线

2019-12-29

      纳米级石膏晶须是采用液相法生产工艺技术,在特定的环境下石膏晶体结构重新生长的一种晶体形态。纳米级石膏晶须,是性能特别优越的新型纤维材料,长径比大到数百至上千,质量轻如羽毛,容重低到30Kg/ m³以下,用途十分广泛。

 

     纳米级石膏晶须,是性能特别优越的新型纤维材料,长径比大到数百至上千,质量轻如羽毛,容重低到30Kg/ m³以下,用途十分广泛。


一、晶须的种类和用途

     目前,市场上并不多见的石膏晶须,绝大多数都是微米级晶须,其直径较粗、一般为1~10μm,长度: 20~120,长径比5~50,容重为280~600Kg/m3。

纳米级石膏晶须,是采用更加先进的

工艺生产,其晶体直径一般为:50~500nm(0.05~0.5μm),长度: 50~100,长径比一般为250~1000,容重一般仅为15~30Kg/m3,

      石膏晶须广泛的用于国民经济的许多方面,将是未来造纸、制板的主要材料,也是橡胶、塑料、高分子材料、摩擦材料、3D打印材料、FRP材料的增强、增韧材料,环保、食品工业重要的滤材滤料。


二、生产线规模

纳米级石膏晶须生产线,目前有3个定型规格。分别为:2万吨/年;5万吨/年;10万吨/年。

更大规模的晶须生产线,待产品量产后,委托设计院优化设计。


三、生产线系统组成

原料、制浆系统:

将不同的石膏原料磨制一定的粒度储存,按比例与水混合溶解制成浆料储浆罐内搅拌均匀储存,混合后的浆料通过管道泵输送至蒸压釜

蒸养转晶系统:

在特定的压力、温度环境下,石膏晶体重新结晶生长,间断式生产;

脱水系统:

将转晶好的半水石膏晶须,排入脱水机进行固液分离;

干燥系统:

将分离后的石膏晶须,送入干燥系统进行干燥,干燥后的石膏晶须输送至中间仓储存;

成品包装系统:

按照等级划分,分别包装出厂。

质控系统:全线采用DCS电脑自动控制系统在线控制质量,稳定生产;


四、石膏晶须晶体形态及用途

              

石膏晶须广泛的用于造纸、橡胶、塑料、高分子材料、摩擦材料、3D打印材料、FRP材料的增强、增韧材料,环保、食品工业重要的滤材料。